为确保安全运行,设备应充分考虑所有运行情况下可能存在的荷载的不利组合,所有管道元件需经过应力校核,符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》,荷载至少包括:(1)内部及外部的设计压力;(2)附加荷载,如管道及保温;(3)设备支座的反作用力;(4)安全阀动作的反作用力;(5)设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时,不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。减温减压器、减压装置的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材,结构上要考虑检修拆卸方便,并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。减压阀泄漏等级达到ANSI16.106Ⅳ级标准。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%~100%范围内变化时,装置需保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行,二次压力达到工艺参数要求。减温系统可以根据减温水量自动调节喷雾装置开度,能保证雾化效果,避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%~100%范围内变化时,装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行,二次温度达到工艺参数要求。用于石油精炼、化工生产过程中,需要对高温高压蒸汽进行减温减压处理,以满足工艺要求。中国台湾减温减压装置源头直销

各减温减压器用减温水喷头应内置在阀体内,喷嘴采用环形布置雾化喷水结构,喷嘴宜采用弹簧背压式喷嘴,充分雾化过热蒸汽,蒸汽控制平稳,在减压后的蒸汽接近饱和线(小于20℃)也不会发生水冲击。喷嘴螺纹连接,方便拆卸、清洗。喷嘴应具有阻力小、不断裂、不产生涡流和噪音、调节比大的特点。为防止减温水因某种原因而压力突然降低时,蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入减温水管道内,因此在减温水系统中通向喷嘴的管道上应配备止回阀。减压阀和减温水调节阀应开、关和调节灵活,关闭严密。减温水调节阀须采用无回水型调节阀。蒸汽减压阀严禁采用泄漏量大的双座阀,采用多级降压角式结构,使阀前压力在阀体内一次降到工艺要求的压力,不得使用孔板来降压。减压阀要求有较高的调节系统的灵敏度及精确度。减温水调节阀需采用专业的多级节流降压阀芯结构的调节阀。减压阀和减温水调节阀阀体采用自由锻造,阀内件采用锻件并堆焊STL硬质合金,阀内件严禁焊接固定在阀体上,阀门所有内件(阀杆、阀芯等)均采用螺纹连接方式,方便拆卸,易于维修、更换;阀芯应为笼式(套筒)、预启阀结构,阀塞采用平衡式结构。阀座与阀体采用合适的连接方式,以确保严密性,避免蒸汽泄露。 气动减温装置批发设备周围应有足够的照明,便于操作人员工作。

内部电源:一期项目已建成热电站一座,3台620t/h锅炉,配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行,为工艺生产装置1线、2线、3线AB供电,发电机所发电量全部供本项目自用,不向公用电网反送功率,也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉,配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行,5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电,二期碱加工装置设一座降压站,配2台降压变压器,为碱加工装置的高低压负荷供电,发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源,为项目应急负荷提供保安电源。
公路G7高速起点为北京,终点为新疆的乌鲁木齐,途经北京、河北、山西、内蒙古、甘肃、新疆5省区,全长约2540公里。该高速公路为是国家高速公路网的重要组成部分。途经主要城市:北京-张家口-大同-集宁-呼和浩特-包头-临河-额济纳旗-哈密-吐鲁番-乌鲁木齐。G7高速位于厂址北侧,厂址距G7高速敖干德力格高速路口约25公里。312省道东起巴彦淖尔,途经乌力吉苏木、苏宏图、西至额济纳旗。省道312位于厂址北侧,拟建厂址距312省道约12公里。汽电装置大件运输投标方制定出合理详细的大件运输方案。上述交通条件均可作为本工程设备材料运输的主要通道。交货地点均为本工程施工现场车板上。减温减压装置可以根据需要调节蒸汽的参数,避免能源浪费,达到节能的目的。

水箱需包括但不限于以下主要部件:水箱,附件:就地显示仪表和压力变送器,各1个,带保护套的双金属温度计和温度传感器,各1个,就地带远传磁翻板式液位计,1个,各仪表接管、表弯、三通阀、接头等,阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、石墨缠绕垫等。就地指示仪表的准确度等级应不低于1.5级,盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品,就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同制药生产过程中常需要使用洁净蒸汽,减温减压装置可以帮助提供符合要求的洁净蒸汽。家电钣金冲压机械手出售
入口和出口管道应有足够的直管段长度,通常要求至少10倍管道直径的直管段。中国台湾减温减压装置源头直销
包装:设备的包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前,去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式,所有开口、法兰、接头采取保护措施,以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件,必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施,保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时,要进行检查,并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明,包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 中国台湾减温减压装置源头直销